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U型弯管
产品描述
  U型弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液等,在飞机及其发动机上占有相当重要的地位。
  U型弯管加工工艺分为2个步骤:先为机械抛光,主要目的是端面修理,管件粗抛光等,然后进行电化学抛光,这是不锈钢产品表面处理先进的一种工艺,是通过不锈钢产品的表面在电解液中所发生的控制化学反应,以及离子转移从而使产品的表面趋于平态。通过二次处理产品内镜面,光洁度Ra≤0.28μm,后对管及管件外壁进行亚光处理。
  U型弯管专用于U形弯管的弯曲,采用液压驱动,弯管,PLC控制,夹管,进芯等动作均自动完成。悬臂和弯管动作同步,在运行过程中可调速,有效的阻止管件在弯制过程中下垂。集成模具技术可以涵盖10D以上加工能力范围内所有规格管件及弯曲半径,有效控制管件的反弹,确保管件的一致性。弯曲角度使用编码器定位,确保角度无误,并可任意设置。在运行过程中,动作可同步显示,而且能显示错误信息,帮助操作者正确操作和排除故障,确保操作者和设备的。杜绝生产隐患。
  注意事项:
  1、纯弯曲时,管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚,合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素,引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以,GBJ235—82中,对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定,目的是为了控制RX与SX的值,从而确保质量。
  2、前条已讲过,弯管时材料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同,在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处,在旋弯(回弯式)工作时,中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲,使用旋弯法是有益的。
  U型弯管材质:
  不锈钢1Cr18Ni9Ti(18-8)  0Cr18Ni10Ti(321)  0Cr18Ni9(304)  00Cr19Ni10(304L)  0Cr17Ni12Mo2(316)  00Cr17Ni14Mo2(316L)
  碳钢A3  Q235  20#  20G  ST45.8  A105  A106
  合金钢16Mn  12Cr1MoV 10MCrMo910  Cr5Mo  15CrMo  A335P11  A335T91
  U型弯管机大长度可煨制U型弯管为20米,我公司U型弯管产品可执行国标,美标,德标,日标等国内外弯管生产加工产品执行标准。
 

 

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